Die moderne Produktion von pharmazeutischem Lanolin basiert auf mehrstufigen Raffinationsprozessen, deren Ziel es ist, einen Rohstoff von höchstmöglicher Reinheit zu gewinnen.

Während der Reinigung werden unter anderem entfernt:

• mechanische Verunreinigungen,
• Rückstände von oberflächenaktiven Substanzen,
• Verbindungen, die für unerwünschten Geruch verantwortlich sind,
• Spuren von Umweltstoffen,
• Bestandteile, die das Risiko von Überempfindlichkeitsreaktionen erhöhen können.

Parallel dazu wurden Methoden der Qualitätskontrolle entwickelt, die es ermöglichen, den Gehalt einzelner Gruppen von chemischen Verbindungen, die im Lanolin vorkommen, zu bestimmen.

Dadurch unterscheidet sich das moderne pharmazeutische Lanolin erheblich von dem Material

Lanolinalkohole – ein Schlüssel zum Verständnis früherer Kontroversen

Eine der wichtigsten Entdeckungen in der Geschichte der Lanolinforschung war die Feststellung, dass freie Lanolinalkohole, die in bestimmten Fraktionen dieses Rohstoffs enthalten sind, von besonderer Bedeutung für das Auftreten eines Teils der Überempfindlichkeitsreaktionen sein können.

Untersuchungen verschiedener dermatologischer Zentren haben gezeigt, dass eine entsprechende Begrenzung des Gehalts dieser Bestandteile es ermöglicht, das Sicherheitsprofil von Lanolin erheblich zu verbessern, während seine wichtigsten pflegenden Eigenschaften gleichzeitig erhalten bleiben.

Diese Entdeckung trug zur Entwicklung moderner Produktionsmethoden für hochgereinigtes Lanolin bei, das für dermatologische und kosmetische Anwendungen bestimmt ist.

Dadurch bewahren moderne Rohstoffe von höchster Qualität die außergewöhnlichen Schutz- und Emollient-Eigenschaften von Lanolin und erfüllen gleichzeitig die strengen Anforderungen an die Anwendungssicherheit.

11.Rola nowoczesnych 
procesów oczyszczania