Współczesna produkcja lanoliny farmaceutycznej opiera się na wieloetapowych procesach rafinacji, których celem jest uzyskanie surowca o możliwie najwyższej czystości.

Podczas oczyszczania usuwane są między innymi:

• zanieczyszczenia mechaniczne,
• pozostałości substancji powierzchniowo czynnych,
• związki odpowiedzialne za niepożądany zapach,
• śladowe ilości substancji środowiskowych,
• składniki mogące zwiększać ryzyko reakcji nadwrażliwości.

Równolegle rozwijano metody kontroli jakości umożliwiające oznaczanie zawartości poszczególnych grup związków chemicznych występujących w lanolinie.

Dzięki temu współczesna lanolina farmaceutyczna znacząco różni się od materiałów stosowanych jeszcze kilkadziesiąt lat temu.

Alkohole lanolinowe – klucz do zrozumienia dawnych kontrowersji

Jednym z najważniejszych odkryć w historii badań nad lanoliną było ustalenie, że szczególne znaczenie dla występowania części reakcji nadwrażliwości mogą mieć wolne alkohole lanolinowe obecne w niektórych frakcjach tego surowca.

Badania prowadzone przez wiele ośrodków dermatologicznych wykazały, że odpowiednie ograniczenie zawartości tych składników pozwala znacząco poprawić profil bezpieczeństwa lanoliny przy jednoczesnym zachowaniu jej najważniejszych właściwości pielęgnacyjnych.

Odkrycie to przyczyniło się do opracowania nowoczesnych metod produkcji wysoko oczyszczonych lanolin przeznaczonych do zastosowań dermatologicznych i kosmetycznych. 

Dzięki temu współczesne surowce najwyższej jakości zachowują wyjątkowe właściwości ochronne i emoliencyjne lanoliny, jednocześnie spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa stosowania.

11.Rola nowoczesnych 
procesów oczyszczania